




我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新建儲(chǔ)罐工程滲漏檢測(cè)較完善,例如SY/T 4080規(guī)定罐底板使用氣密性試漏檢查、煤油試漏檢查和真空箱法試漏檢查,缺點(diǎn)是在儲(chǔ)罐清空和通風(fēng)處理后才能進(jìn)行。儲(chǔ)罐運(yùn)行過(guò)程中的泄漏探測(cè)主要依靠人工檢尺與測(cè)量、罐周?chē)蜌鉂舛葯z測(cè)等。近年來(lái)國(guó)外儲(chǔ)罐滲漏探測(cè)技術(shù)發(fā)展較快,藥廠不銹鋼儲(chǔ)罐,如API Std2610列舉的滲漏檢測(cè)新技術(shù)包括聲發(fā)射、示蹤法、體積(包括質(zhì)量明顯變化)監(jiān)控以及蒸汽傳感等。其他新型的滲漏檢測(cè)方法包括感官/外觀探漏法、油膜探漏法、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)層探漏法、地基/罐基礎(chǔ)鉆孔探漏法、電阻探漏法、地質(zhì)雷達(dá)探漏法、罐基礎(chǔ)預(yù)埋檢測(cè)元件探漏法、光導(dǎo)纖維監(jiān)測(cè)法、漏油感應(yīng)電纜監(jiān)測(cè)法等。

目前國(guó)內(nèi)浮頂罐罐壁和罐底邊緣板均使用屈服強(qiáng)度為490MPa的高強(qiáng)度鋼板,藥廠不銹鋼儲(chǔ)罐加工,國(guó)產(chǎn)12MnNiVR鋼板和進(jìn)口SPV490Q鋼板在化學(xué)成分、力學(xué)和工藝性能等方面基本一致。低溫焊接工藝評(píng)定、消除焊后熱應(yīng)力以及提高鋼板綜合質(zhì)量穩(wěn)定性(外觀、平整度、內(nèi)應(yīng)力等)是未來(lái)發(fā)展方向。以儲(chǔ)罐鋼材設(shè)計(jì)溫度為例,國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)比我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格。例如,藥廠不銹鋼儲(chǔ)罐價(jià)格,API Std650規(guī)定設(shè)計(jì)溫度應(yīng)比儲(chǔ)罐所在地區(qū)冷日平均環(huán)境溫度高8℃,GB 50341規(guī)定設(shè)計(jì)溫度應(yīng)比儲(chǔ)罐所在地區(qū)日平均溫度值高13℃。中俄管道通過(guò)高寒凍土地區(qū),應(yīng)借鑒國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)提高儲(chǔ)罐鋼材設(shè)計(jì)條件。

lng低溫液體儲(chǔ)罐的絕熱性能的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)稱為蒸發(fā)率,LNG儲(chǔ)罐的蒸發(fā)率是0.2%。它表示的是一天24小時(shí)中,由于lng儲(chǔ)罐絕熱層泄露而使得外部熱量傳入儲(chǔ)罐內(nèi)膽,導(dǎo)致氣化的液體體積與儲(chǔ)罐容積的百分比。液化從油輪運(yùn)輸?shù)綒饣尽Mㄟ^(guò)使用LNG卸壓增壓器來(lái)增加油輪中的壓力,并將油輪中的LNG發(fā)送到LNG低溫儲(chǔ)罐進(jìn)行存儲(chǔ)。從LNG儲(chǔ)罐排放時(shí),首先通過(guò)儲(chǔ)罐的白色增壓系統(tǒng)增加儲(chǔ)罐的壓力,然后打開(kāi)儲(chǔ)罐液相出口閥,藥廠不銹鋼儲(chǔ)罐安裝,然后通過(guò)壓力差將儲(chǔ)罐中的LNG發(fā)送到氣化爐。計(jì)量,加溫和其他過(guò)程被發(fā)送到市政燃?xì)夤艿谰W(wǎng)絡(luò)。當(dāng)室外環(huán)境溫度較低且空氣氣化爐出口處的溫度低于5°C時(shí),需要在空氣氣化爐出口處串聯(lián)一個(gè)水浴加熱器加熱氣化的。